2014-03-21 15:36:26
中國已成為世界電子制造中心，我們應(yīng)通過積極研制國產(chǎn)貼片機(jī)，加強(qiáng)SMT基礎(chǔ)工藝研究，建立國家級SMT研究基地并制定SMT相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)等措施加速發(fā)展我國的SMT產(chǎn)業(yè)。
我國SMT產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀
我國SMT起步較晚，從20世紀(jì)80年代初至今僅20年時(shí)間，但在引進(jìn)消化吸收國外先進(jìn)技術(shù)的同時(shí)我們已經(jīng)走過了理論探索，批量試驗(yàn)的初級階段，進(jìn)入深化研究和大批量生產(chǎn)應(yīng)用的新階段。
在SMT大生產(chǎn)方面，一方面得益于我國東南沿海地區(qū)電子工業(yè)的高速發(fā)展，大量引進(jìn)和購置各種SMT生產(chǎn)線，我國電信產(chǎn)業(yè)巨子華為、中興、大唐、東方通信和巨龍等公司稱雄當(dāng)?shù)卮蟠蟠龠M(jìn)了我SMT事業(yè)的迅速發(fā)展。目前國內(nèi)自行設(shè)計(jì)的電子產(chǎn)品，片式化率達(dá)到70%以上，在大型PCB貼片，COB技術(shù)，雙面回流焊，通孔回流焊、激光焊以及MCM都能達(dá)到國外同類水平；另一方面由于我國多年來堅(jiān)持改革開放，國外知名電子制造企業(yè)，如旭電、偉創(chuàng)力、四海來華辦廠從事電子制造。近兩年來，我國SMT呈現(xiàn)快速發(fā)展的態(tài)勢，如果說上世紀(jì)90年代初，國內(nèi)SMT生產(chǎn)線還不足百十條，并常為開工不足而犯愁，而如今每年進(jìn)口貼片機(jī)就達(dá)三四千臺(tái)，人們選購貼片機(jī)的普遍要求是高速高精度。以適當(dāng)大定單的需求，越來越多的電子產(chǎn)品標(biāo)上“采用SMT工藝”，冠以SMT名稱的大大小小展示會(huì)，研討會(huì)，此起彼伏；各種有關(guān)SMT的雜志，培訓(xùn)班如雨后春筍，“SMT”英文縮寫逐漸被越來越多的人認(rèn)識(shí)，這些都說明我國的SMT產(chǎn)業(yè)處于空前發(fā)展階段。如今中國已成為世界電子制造的中心，當(dāng)然，我國政府并不滿足此現(xiàn)狀，特別是加入WTO后，國家的法規(guī)，政策更健全，包括知識(shí)產(chǎn)權(quán)的建立，管理體制得到改善，國外資本、技術(shù)大量涌入，如今信息產(chǎn)業(yè)的核心技術(shù)——芯片制造業(yè)進(jìn)入我國，Intel、三星、中國臺(tái)灣的臺(tái)積電、聯(lián)電等都做了大量投資，以上海中芯國際和宏力為代表的半導(dǎo)體工廠，建設(shè)熱潮震撼世界，受到國際的特別關(guān)注。2002年，幾乎每周都有跨國公司在中國設(shè)立研發(fā)中心，通用電氣、菲利浦、松下電氣等公司陸續(xù)把各自的司令部——大中華總部、亞太總部搬到中國。特別是我國在十五期間（2001-2005）要建設(shè)包括8英寸、12英寸在內(nèi)的25條現(xiàn)代化IC生產(chǎn)線并力爭超過亞太地區(qū)的其它競爭對手，在設(shè)計(jì)、制造、封裝和測試方面取得第一。在技術(shù)方面，目前我國已能夠自行設(shè)計(jì)開發(fā)0.18μm、500萬門級水平的集成電路“龍芯”“方舟”CPU芯片，以及DSP芯片等一批具有自己知識(shí)產(chǎn)權(quán)的科研成果相繼問世，這一切又都為推動(dòng)我國SMT技術(shù)的持續(xù)發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
當(dāng)然我們在看到成績的同時(shí)，更應(yīng)看到國內(nèi)SMT產(chǎn)業(yè)發(fā)展中的不足。最為醒目的問題是在國內(nèi)運(yùn)行的幾千條自動(dòng)化生產(chǎn)線中，幾乎沒有一條由國內(nèi)自行生產(chǎn)，多年來，國內(nèi)僅有幾家單位從事手動(dòng)或簡易SMT設(shè)備制造，規(guī)模小，級別低，令人高興的是，近幾年來也出現(xiàn)制造高檔次回流焊爐的制造商，以及開始涉足全自動(dòng)貼片機(jī)研制的機(jī)構(gòu)；國內(nèi)的片式元件，無論是其品種，還是其數(shù)量，還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足國內(nèi)高速發(fā)展的電子產(chǎn)品加工需求，錫膏等各種專用輔料，也幾乎是國外品牌，一句話，諾大的SMT市場，幾乎被外國商品占領(lǐng)；在大生產(chǎn)方面，焊接缺陷率還在高位運(yùn)行，設(shè)計(jì)、采購與制造尚未形成閉環(huán)操作；在SMT標(biāo)準(zhǔn)制定方面，尚需進(jìn)一步補(bǔ)充和修正。我們在學(xué)習(xí)、應(yīng)用國外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)的同時(shí)，更應(yīng)該制定我國自己的標(biāo)準(zhǔn)，并極積推廣和執(zhí)行；國內(nèi)從事SMT工藝研究的機(jī)構(gòu)，包括大專院校，無論在數(shù)量上，還是在研究的深度方面，以及用于研究的各種儀器設(shè)備，遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于SMT行業(yè)在中國發(fā)展的需求。我國在SMT技術(shù)上與國外的差距根本原因是科技的差距，其差距至少在10年以上。如不加強(qiáng)科研開發(fā)和基礎(chǔ)研究，我國與國外在SMT技術(shù)上的差距會(huì)不斷擴(kuò)大。
加速發(fā)展我國的SMT產(chǎn)業(yè)
在我國SMT產(chǎn)業(yè)發(fā)展的20年期間，中國電子學(xué)會(huì)專門成立SMT專委會(huì)，堅(jiān)持舉辦兩年一次的有關(guān)SMT/SMD技術(shù)演討會(huì)，很多省市如北京、四川、江蘇、上海、陜西等省級電子學(xué)會(huì)也成立SMT專委會(huì)并每年均要舉辦各種SMT專題演討會(huì)、培訓(xùn)班，近兩年來又請國外專家來我國講學(xué)，此外還出版各種SMT論文集、專著達(dá)20多種；原電子部工藝所在電科院組織下制定“表面組裝工藝通用技術(shù)要求”，“表面組裝技術(shù)術(shù)語”等十種有關(guān)SMT技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)；國內(nèi)已有部分高等學(xué)校已開辦SMT專業(yè)，從事電子工藝研究，八五期間，國內(nèi)借助技改項(xiàng)目，引進(jìn)20多條用于高頻頭生產(chǎn)的SMT生產(chǎn)線，以及與之相關(guān)的片式阻容元件生產(chǎn)線，所有這些都為推動(dòng)我國SMT技術(shù)發(fā)展奠定了良好的理論基礎(chǔ)和物質(zhì)條件。
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