2020-04-14 09:12:32
SMT是表面貼裝技術(shù)，SMT貼片設(shè)備包含：印刷機(jī)、貼片機(jī)、回流焊等等，其工藝流程是：錫膏印刷或點(diǎn)膠、貼片機(jī)貼片、回流焊固定、清洗、檢測(cè)、返修等多個(gè)工藝，其中這么多貼片設(shè)備中屬貼片機(jī)要求最高，是SMT貼片設(shè)備最關(guān)鍵的設(shè)備，下面咱們簡(jiǎn)單了解下SMT貼片設(shè)備的流程：
1、絲?。浩?/span>作用是將錫膏或貼片膠印到PCB的焊盤上，為元器件的焊接做籌備。所用裝備為絲印機(jī)（絲網(wǎng)印刷機(jī)），位于SMT生產(chǎn)線的最前端。
2、點(diǎn)膠：它是將膠水點(diǎn)到PCB的的堅(jiān)固地位上，其重要感化是將元器件堅(jiān)固到PCB板上。所用裝備為點(diǎn)膠機(jī)，位于SMT生產(chǎn)線的最前端或檢測(cè)裝備的前面。
3、貼片：是將外面組裝元器件精確貼在PCB的位置上，所用裝備為貼片機(jī)，對(duì)于有角度的PCB板或電源板，需要用視覺(jué)識(shí)別高精度貼片機(jī)，貼片機(jī)位于SMT生產(chǎn)線中絲印機(jī)的后面。
4、回流焊接：其是將焊膏熔化，使外面組裝元器件與PCB板堅(jiān)固粘接在一起。所用裝備為回流焊，位于SMT生產(chǎn)線中貼片機(jī)的后面。
5、洗濯：其是將組裝好的PCB板上面的對(duì)人體無(wú)害的焊接殘留物如助焊劑等撤除。所用裝備為洗濯機(jī)，SMT貼片設(shè)備對(duì)洗濯要求不高。
6、檢測(cè)：其是對(duì)組裝好的PCB板進(jìn)行焊接品質(zhì)和裝置品質(zhì)的檢測(cè)。所用裝備有放大鏡、顯微鏡、在線測(cè)試儀（ICT）、飛針測(cè)試儀、主動(dòng)光學(xué)檢測(cè)（AOI）、X-RAY檢測(cè)系統(tǒng)、功效測(cè)試儀等。
7、返修：其作用是對(duì)檢測(cè)呈現(xiàn)毛病的PCB板停止返工。所用對(duì)象為烙鐵、返修工作站等。配置在生產(chǎn)線中隨意率性地位。
SMT貼片生產(chǎn)線由多臺(tái)設(shè)備組成，包括錫膏印刷機(jī)、貼片機(jī)、回流焊等等，但實(shí)際上生產(chǎn)線的產(chǎn)能和效率是由貼片機(jī)來(lái)決定的。
貼片機(jī)的效率和精度的高低直接影響生產(chǎn)線的效率，貼片效率高則生產(chǎn)效率強(qiáng)，貼片精度高，則返修少。購(gòu)買貼片設(shè)備時(shí)，也屬貼片機(jī)價(jià)格最貴，現(xiàn)在國(guó)產(chǎn)貼片機(jī)發(fā)展日益成熟，選擇國(guó)產(chǎn)貼片機(jī)成本底，且售后及時(shí)，是明智之選。
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